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溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率，加速熒光增白劑的上染率，調(diào)節(jié)工作液溫度時升溫不能過快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，同時，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時比較適宜。

 染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經(jīng)過小樣試驗來確定其適宜的pH范圍。

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化，增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應(yīng)用時，其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào)，必要時可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

熒光增白劑的泛黃點:照射在織物上的紫外光是有限的，因此，通過熒光增白劑反射出來的藍(lán)光也是有限的，當(dāng)熒光增白劑達(dá)到某一數(shù)值時，所反射出來的藍(lán)光達(dá)到較大值，若再增加熒光增白劑的用量，則織物的白度不但不能增加，相反還會隨著熒光增白劑用量的增加而使白度有所下降。熒光增白劑所反射出來的藍(lán)色光剛好與織物所反射出來的黃光強度相等時，則織物看上去很白。不同織物對光的反射量不同，其反射出來的黃光強度也不同，因此，熒光增白劑在不同織物和不同光源下其泛黃點是不同的。

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